膠球清洗裝置系統(tǒng)中凝汽器真空緩慢下降的原因和處理？

     膠球清洗裝置系統(tǒng)中凝汽器真空緩慢下降的原因和處理？表面式凝汽器真空緩慢下降的原因和處理：
      因?yàn)?/span>膠球清洗裝置系統(tǒng)中真空系統(tǒng)龐大，影響真空的因素較多，所以真空緩慢下降時(shí)，尋找原因比較困難，重點(diǎn)可以檢查以下各項(xiàng)，并進(jìn)行處理。
1■循環(huán)水量不足：
      循環(huán)水量不足表現(xiàn)在同一負(fù)荷下，膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口溫差增大，其原因可能是進(jìn)入雜物而堵塞。對(duì)于裝有膠球清洗裝置的一機(jī)組，應(yīng)進(jìn)行反沖洗。對(duì)于出口管有虹吸的機(jī)組，應(yīng)檢查虹吸是否破壞，其現(xiàn)象是：出口側(cè)真空到零，同時(shí)入口壓力增加。出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)使用循環(huán)水系統(tǒng)的輔助抽氣器，恢復(fù)出口處的真空，必要時(shí)可增加進(jìn)入膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器的循環(huán)水量。凝汽器(凝汽器)出人口溫差增加，還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴(yán)重。此時(shí)應(yīng)開(kāi)啟出口管放空氣閥，排除空氣或投入膠球清洗裝置進(jìn)行清洗，必要時(shí)在停機(jī)后用高壓水進(jìn)行沖洗。
2■膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器水位升高 ：
      導(dǎo)致水位升高可能是凝結(jié)水泵入口汽化或者銅管破裂漏入循環(huán)水等。凝結(jié)水泵入口汽化可以通過(guò)凝結(jié)水泵電流的減小來(lái)判斷，當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成水位升高時(shí)，應(yīng)檢查水泵入口側(cè)蘭盤根是否不嚴(yán)，漏入空氣。銅管破裂可通過(guò)檢驗(yàn)?zāi)�結(jié)水硬度加以判斷。
3■射水抽氣器工作水溫升高 ：
      工作水溫升高，使抽氣室壓力升高，降低了射水抽氣器的效率。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水溫升高時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟工業(yè)水補(bǔ)水，降低工作水溫度。
4■真空系統(tǒng)漏人空氣 ：
      真空系統(tǒng)是否漏入空氣，可通過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)來(lái)檢查。此外，空氣漏入真空系統(tǒng)，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過(guò)冷度增加，并且端差增大。
膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器真空下降的危害：
      1)使排汽壓力升高,可用焓降減小,不經(jīng)濟(jì),同時(shí) 機(jī)組 出力有所降低；
      2)排汽 溫度 升高,可能使銅管松弛,破壞嚴(yán)密性；
      3)排汽溫度升高,使排汽缸及 軸承 座受熱膨脹,引起中心變化,產(chǎn)生振動(dòng)；
      4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承過(guò)載而磨損；
      5)真空下降使排汽的容積 流量減小,對(duì)末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成 事故。