膠球清洗系統(tǒng)的流程、運行步驟及注意事項說明
在進行凝汽器冷卻管清洗時，收球網(wǎng)合。上處于收球狀態(tài)，裝球室中的膠球由于膠球泵出水壓頭的推動作用，先后依次經(jīng)過裝球室出口手動球閥，凝汽器膠球進口手動球閥，經(jīng)分匯器成兩支管從循環(huán)水進水管兩側(cè)進入，由于循環(huán)水進出水壓差作用，膠球依次經(jīng)過循環(huán)水前水室，凝汽器冷卻管，，凝汽器冷卻管，循環(huán)水后水室，膠球在循環(huán)水出水管被收球網(wǎng)攔住，經(jīng)兩支管過分匯器，順著膠球泵的進水，經(jīng)膠球泵進口手動球閥，進入膠球泵，經(jīng)膠球泵出口電動球閥進入裝球室，完成個單次清洗循環(huán)。
在膠球進入凝汽器冷卻管中進行清洗時，由于膠球的直徑比冷卻管的直徑大12mm,且膠球富有彈性，利用凝汽器進口與出口循環(huán)水的差壓作用，將膠球擠壓通過冷卻管，從而達到擦洗冷卻管內(nèi)壁污垢的目的。
收球網(wǎng)的作用把膠球從循環(huán)水中分離出來心保證不漏球、不卡球收球網(wǎng)安裝在冷卻水出口管段上，從凝汽器流出的夾帶膠球的循環(huán)水經(jīng)過收球網(wǎng)時，膠球被|女并由引出管從收球網(wǎng)中吸出，由膠球泵打回收球室。
收球網(wǎng)采用雙網(wǎng)板分流型結(jié)構(gòu)，并共用一個驅(qū)動裝置，網(wǎng)板組件為增強型設(shè)計，結(jié)構(gòu)堅固、經(jīng)久耐用、自鎖可靠。設(shè)置獨特高效的導(dǎo)流元件，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)參數(shù)與運行工況的佳適配。收球網(wǎng)的網(wǎng)板、主軸及緊固件等內(nèi)部過流部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，殼體內(nèi)壁經(jīng)噴砂清理后內(nèi)襯優(yōu)質(zhì)膠層，整機防腐性能優(yōu)良。
收球網(wǎng)電動執(zhí)行機構(gòu)的直行程桿伸開(光滑桿外露)時，收球網(wǎng)合上處于收球狀態(tài)。心收球網(wǎng)電動執(zhí)行機構(gòu)的直行程桿收縮時，收球網(wǎng)打開處于反洗狀態(tài)。
膠球泵是膠球清洗裝置中使膠球不斷循環(huán)的動力源，由收球網(wǎng)中引出去的密集球的水流通過膠球泵提高壓力送入循環(huán)水進水管道內(nèi)。它具有不堵球、不切球和對膠球磨損力膠球泵的入口標高應(yīng)盡量降低，好是低于收球網(wǎng)的膠球引出口標高，避免發(fā)生氣蝕的可能性。膠球泵為膠球的回收和進入循環(huán)提供動力。
裝球室是膠球清洗系統(tǒng)中用于加球、取球、在儲球及觀察球循環(huán)的裝置。裝理室由外殼，漏斗、電動切換閥等部件組成，并配有觀察窗、排氣閥和放水閥。控制裝球室運行狀態(tài)的電動切換閥置于“投球”位置時，球可以自由不斷循環(huán)在系統(tǒng)中:尚裝球室電動切換閥置于“收球”位置時，球被陽擋在裝球竄內(nèi)，循環(huán)水仍能通過，所以投入循環(huán)的球全部陽收到表珠堂中。
膠球清洗裝置投運前，將裝球室切換閥放在收球位置，在裝球室內(nèi)放入足夠數(shù)量的膠球，利用裝球室的出口球閥和排氣閥將裝球室充滿水。然后打開切換閥以及膠球清洗裝置單程系統(tǒng)中閥門，再啟動膠球輸送泵，進入循環(huán)清洗狀態(tài)。收球時將切換閥放到收球位置，再打開放水閥，此時膠球被擋在裝球室漏斗內(nèi)。等膠球清洗系統(tǒng)停止運行，從裝球室內(nèi)取出膠球，清點數(shù)量，計算收球率。
小裝球室電動切換閥：
1.收球位置:通過裝球室內(nèi)部的漏斗使膠球從循環(huán)水中分離出來，只容許循環(huán)水通過裝球室。
2打開位置:膠球不被裝球室內(nèi)部的漏斗阻擋分離，可以隨循環(huán)水一起通過裝球室。
膠球清洗系統(tǒng)運行采用PLC程控系統(tǒng)，實現(xiàn)膠球清洗和網(wǎng)板反洗的自動切換以及故障報警與自動保護。根據(jù)用戶的要求還可以配置網(wǎng)板差壓檢測、膠球直徑檢測、膠球回收計數(shù)等傳感器件，實現(xiàn)智能化監(jiān)控。
膠球必須質(zhì)地柔軟富于彈性、氣孔均勻貫通、硬度適中，濕態(tài)比重1.00~1.10。使用的膠球濕態(tài)直徑須比冷卻管小內(nèi)徑大1.0~2.0mm,球徑磨損到不再大于管內(nèi)徑時必須及時更換。膠球使用前須在水中充分浸泡24小時，凡浸泡后膨脹過多、球徑超標的膠球必須剔除、不得使用。投入運行的膠球數(shù)量應(yīng)取凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)的8%~12%，我廠一次投運1500個膠球。
膠球清洗裝置由收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵、膠球管路、閥門和控制裝置等部件組成。心在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中，投入直徑比冷卻管內(nèi)徑大12mm、富有彈性且耐磨、濕態(tài)比重為1.0~1.1的海綿膠球，利用凝汽器進口與出口循環(huán)水的差壓作用，將膠球擠壓通過冷卻管，從而達到擦洗冷卻管內(nèi)壁污垢的目的。心通過膠球泵將收球網(wǎng)攔住的膠球吸回或從收球室直接輸送至循環(huán)水進水管，從而進入凝汽器。在機組不停機、不減負荷的條件下，清洗凝汽器冷卻管內(nèi)污垢，提高凝汽器真空度和汽輪機熱效率。
1、兩個動力源:循環(huán)水推力和膠球泵壓力；
2、一個收球網(wǎng):使膠球回收重復(fù)循環(huán)；
3、一個裝球室:使新膠球進入系統(tǒng)或從系統(tǒng)膠球；
4、清污原理:膠球直徑比冷卻管直徑大1~2mm，且膠球富有彈性。
自動運行：
1、機組必須至少運行2臺循泵的情況下才進行投入。
2、裝球室中裝球，注水排氣。
①打開裝球室，裝入1500個膠球，關(guān)閉裝球室。
②打開各手動球閥，和裝球室排氣閥，對系統(tǒng)注水排氣。
3、檢查自動運行的條件滿足(備用條件)。
①各手動球閥處于打開位置。
②收球網(wǎng)打開，處于“反洗”位置。膠球泵出口電動球閥、裝球室電動切換閥處于關(guān)閉狀態(tài)運行方式自動程序：結(jié)束后，應(yīng)確認裝球室切換閥，膠球泵出口電動閥處于關(guān)閉狀態(tài)，收球網(wǎng)處于反洗狀態(tài)。自動程序結(jié)束后，將AB側(cè)置于退出狀態(tài)。關(guān)閉裝球室出口手動球閥，裝球室電動切換閥。
小手動運行：
1、機組必須至少運行2臺循泵的情況下才進行投入。
2、在控制方式中選擇“手動”收球網(wǎng)選擇“收球”，確認收球網(wǎng)板合上，否則膠球就跑光了。
3、裝球室中裝球1500個，然后打開膠球泵進口手動球閥，裝球室排氣閥，進行注水排氣，排完氣關(guān)閉排氣閥。
4、打開各手動球閥，啟動膠球泵，約5秒后打開膠球泵出口電動球閥。
5、打開裝球室電動切換閥。
6、投球約1小時后，持續(xù)時間約1小時，清洗結(jié)束。
7、關(guān)閉裝球室切換閥，進行收球，收球時間1小時。
8、關(guān)閉膠球泵出口電動球閥，停運膠球泵。
9、收球網(wǎng)板打開，處于反洗狀態(tài)。一個清洗循環(huán)結(jié)束。
10、關(guān)閉裝球室出口手動球閥，進口電動球閥。
計算收球率：
1、在“控制方式”中選擇自動結(jié)束。
2、檢查自動或手動模式已經(jīng)結(jié)束運行。
3、確認裝球室電動切換閥、出口電動球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，收球網(wǎng)處于“反洗”位置。
4、膠球泵已停電，并掛牌。
5、關(guān)閉裝球室出口手動球閥，裝球室排氣放水，裝球室，清點膠球數(shù)量。
6、計算收球率，不小于95%為合格。
7、每個裝球室補充膠球數(shù)量至1500個。
8、關(guān)閉裝球室，膠球泵送電，檢查系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
注意事項：
1、新膠球每次使用前應(yīng)浸泡24小時。
2、膠球清洗裝置至少每天投用一次，用于清除凝汽器冷卻水管內(nèi)的泥沙等軟垢。若時間長不投運，冷卻水管內(nèi)的軟垢積聚，在循環(huán)水量、水流速度低的工況下，會嚴重影響膠球清洗裝置的收球率。堅持每天投運，即使在較惡劣的工況下，也能保證收球率。
3、膠球清洗裝置每次投用60分鐘，收球60分鐘。在確保收球率的前提下，收球時間可以改為30分鐘，可視實際情況靈活增加和減少時間。
4、每次投球/收球結(jié)束后，收球網(wǎng)應(yīng)該處于“反洗”位置，即收球網(wǎng)板處于打開位置，長時間關(guān)閉收球網(wǎng)板，網(wǎng)板上容易慢慢堆積循環(huán)水中的垃圾和海生物，會逐漸堵塞網(wǎng)板，終影響收球率。
5、定期檢查、排出積聚在凝汽器水室頂部的空氣。凝汽器水室頂部積累有空氣，形成渦流區(qū)，導(dǎo)致膠球在渦流區(qū)內(nèi)回旋，難以進入冷卻水管和流出凝汽器出口水室，終影響收球率。
6、確保二次濾網(wǎng)的性能，通過加藥處理，控制凝汽器中海生物的數(shù)量，避免海生物過多，干擾或阻止膠球進入鈦管。
