膠球清洗裝置汽輪機(jī)冷凝器系統(tǒng)的安裝與應(yīng)用
膠球清洗裝置汽輪機(jī)冷凝器系統(tǒng)的安裝與應(yīng)用，問(wèn)題的提出：北區(qū)動(dòng)力廠(chǎng)現(xiàn)有5臺(tái)汽輪鼓風(fēng)機(jī)（分別給1260m3和2500m3高爐供風(fēng)）2臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)（12MW、25MW），配有7臺(tái)冷凝器，隨著水資源的重復(fù)利用率提高，循環(huán)水水質(zhì)下降，泥沙量上升，冷凝器管壁積垢，冷卻效果降低，清洗間隔縮短，4月，3#、4#機(jī)酸洗，高壓水沖洗，10月，1#、2#機(jī)酸洗高壓水沖洗。7臺(tái)冷凝泵平均三、四個(gè)月就要停機(jī)清洗1臺(tái)，停機(jī)、倒機(jī)次數(shù)增加，生產(chǎn)運(yùn)行成本上升，嚴(yán)重影響我廠(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)的完成。
北區(qū)動(dòng)力廠(chǎng)現(xiàn)有5臺(tái)汽輪鼓風(fēng)機(jī)（分別給1260m3和2500m3高爐供風(fēng)）2臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)（12MW、25MW），配有7臺(tái)冷凝器，隨著水資源的重復(fù)利用率提高，循環(huán)水水質(zhì)下降，泥沙量上升，冷凝器管壁積垢，冷卻效果降低，清洗間隔縮短，4月，3#、4#機(jī)酸洗，高壓水沖洗，10月，1#、2#機(jī)酸洗高壓水沖洗。7臺(tái)冷凝泵平均三、四個(gè)月就要停機(jī)清洗1臺(tái)，停機(jī)、倒機(jī)次數(shù)增加，生產(chǎn)運(yùn)行成本上升，嚴(yán)重影響我廠(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)的完成。
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)原則：經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，自制為主，減少外購(gòu)件。
膠球泵
根據(jù)循環(huán)水進(jìn)出口壓力0.25/0.15MPa，選擇泵的型號(hào)：125SS22型膠球泵。廠(chǎng)家：西安水泵制造總廠(chǎng)，配用電機(jī)15kW，泵出口管徑DN100mm，入口管徑DN125mm，揚(yáng)程：22m。
膠球
根據(jù)冷凝器銅管尺寸。20，選擇膠球尺寸型號(hào)：SB114型橡膠海綿球，規(guī)格18mm。
收球室
設(shè)計(jì)前訪(fǎng)問(wèn)了一些單位，收球網(wǎng)采用兩瓣式結(jié)構(gòu)，兩瓣合攏時(shí)，由于種種原因，結(jié)合面存在縫隙，收球率不理想。
我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)，將收球網(wǎng)設(shè)計(jì)成一體的截頭圓錐狀不銹鋼收球網(wǎng)安裝在循環(huán)水出口管道中。
根據(jù)循環(huán)水泵出口管徑DN500mm，選擇收球網(wǎng)上直徑。500mm，截頭直徑。100mm，考慮到膠球運(yùn)行中有一定沖角，高度定為1.2m。
收球網(wǎng)制作時(shí)，將3mm厚不銹鋼板剪成寬1cm的長(zhǎng)條，焊接成截頭圓錐網(wǎng)柵，圓錐網(wǎng)柵上與循環(huán)水出口管道內(nèi)壁焊接，下與DN100泵入口管道焊接，保證膠球在一個(gè)封閉系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行。
為便于檢查，在收球室上安裝。100厚δ=10mm有機(jī)玻璃觀(guān)察孔。
裝球室
裝球室的功能是加膠球和取膠球，裝球室截頭圓錐網(wǎng)柵，網(wǎng)柵格尺寸。8，網(wǎng)柵上直徑。300mm，下直徑。100mm，高度400mm，網(wǎng)柵上與裝球室內(nèi)壁焊接，下與。100管道焊接，形成一個(gè)封閉系統(tǒng)。裝球室上蓋采用螺栓緊固，便于拆卸，蓋上有。100有機(jī)玻璃觀(guān)察孔，有機(jī)玻璃厚度δ=10mm，蓋上有放氣閥門(mén)，裝球室底部有放水閥門(mén)。裝球室收球/運(yùn)行切換裝置。采用外徑。102mm厚δ=5mm無(wú)縫鋼管內(nèi)套外徑。89mm厚δ=5mm無(wú)縫鋼管。兩管挖孔。80，旋轉(zhuǎn)細(xì)管，兩孔相通時(shí)運(yùn)行，不通時(shí)收球，旋轉(zhuǎn)方向設(shè)計(jì)為90。上下垂直運(yùn)行，左右水平為收球位置。
三通
將長(zhǎng)150mm。200鋼管上下兩端焊蓋，側(cè)面間隔120。開(kāi)三個(gè)孔分別焊接。100。125鋼管。
分匯器
將長(zhǎng)125mm。200鋼管，下端焊底蓋、上端法蘭蓋板，側(cè)面間隔120。開(kāi)孔，焊接。100鋼管，內(nèi)裝擋板，調(diào)整擋板位置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)凝汽器左右兩側(cè)輪流清洗。
管道及閥門(mén)
以膠球泵出、入口管徑為準(zhǔn)，泵入口管道。125，出口管道。100。閥門(mén)采用pN16、DN100閘閥。
由于收球室的安裝必須切割一段冷凝器循環(huán)水出口管道，先安裝膠球泵及電機(jī)、裝球室及相接管道，后安裝收球室。
膠球泵及電機(jī)、裝球室的位置及管道走向，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間合理選擇，便于操作，不能占用檢修場(chǎng)地，占用檢修場(chǎng)地部分應(yīng)有法蘭接口，便于拆卸。
管道上閥門(mén)安裝在距離三通、分匯器、裝球室接口300mm處。
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗系統(tǒng)試運(yùn)
試運(yùn)前準(zhǔn)備工作
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置系統(tǒng)試運(yùn)前必須將冷凝器銅管內(nèi)臟污、積垢徹底清理，避免銅管內(nèi)藏球。消除冷凝器水室、隔板縫隙，避免膠球短路運(yùn)行。膠球泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，對(duì)中振動(dòng)測(cè)量合格。
啟動(dòng)
將膠球在水中浸泡24h以上裝入裝球室，鎖緊上蓋，關(guān)閉裝球室放水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥門(mén)，將分匯器閥門(mén)稍開(kāi)，倒注水，放氣閥門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉，全開(kāi)分匯器、三通及裝球室前閥門(mén)，啟動(dòng)膠球泵，旋轉(zhuǎn)裝球室切換裝置，處于運(yùn)行位置。
收球
旋轉(zhuǎn)裝球室切換裝置至收球位置，15min后，先關(guān)裝球室入口閥門(mén)，后停泵，打開(kāi)空氣門(mén)、放水門(mén)，松開(kāi)上蓋螺栓，取球并計(jì)算收球率。
收球時(shí)必須先關(guān)裝球室入口門(mén)后停泵，否則循環(huán)水壓力將膠球積于膠球泵與裝球室之間的管道中，影響收球率。
效果
我廠(chǎng)7月份在3#機(jī)組安裝該冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置系統(tǒng)，4月份在4#機(jī)安裝了此系統(tǒng)，運(yùn)行至今，收球率保持在95%以上，機(jī)組真空保持了較高水平，而且運(yùn)行至今真空幾乎沒(méi)有下降，效果很好。
4月11日酸洗前：
負(fù)荷：12MW；真空：-58kpa;汽耗量：78t/h;2000年4月11日酸洗后：
負(fù)荷：12MW；真空：-93kpa;汽耗量：60t/h;2000年4月11日加該系統(tǒng)：
負(fù)荷：12MW；真空：-93kpa;汽耗量：58t/h;2000年11月10日：
負(fù)荷：12MW；真空：-94kpa;汽耗量：58t/h。
